Поуздано осигурање квалитета за ливене одливе и машинске компоненте од нерђајућег челика
У Сузхоу Фуииканг Метал Индустриал Цо., Лтд., квалитет је уграђен у сваку фазу нашег производног процеса.
Од верификације сировина и ливења по инвестицији до ЦНЦ обраде и завршне инспекције, одржавамо строгу контролу процеса како бисмо осигурали да наши одливци од нерђајућег челика, индустријске брзе спојнице, компоненте вентила и прилагођени машински делови испуњавају спецификације купаца и поуздано раде у захтевним применама.
Кроз стандардизоване процедуре инспекције, напредну опрему за тестирање и потпуну следљивост производње, посвећени смо испоруци доследног квалитета и поузданих производних решења.
Посвећеност квалитету
У Фуииканг-у, контрола квалитета почиње од одабира материјала и наставља се кроз сваку фазу производње.
Фокусирамо се на:
Процес инспекције квалитета
Да бисмо обезбедили конзистентност производа, примењујемо контролу квалитета током целог производног процеса.
Пре почетка производње, све сировине се проверавају како би се осигурало да испуњавају тражене спецификације.
Наша улазна инспекција укључује:
Верификација сертификата материјала
Анализа хемијског састава
Визуелни преглед
Идентификација и снимање серије
За материјале од нерђајућег челика као што су СС304 и СС316, хемијски састав се проверава коришћењем оптичког емисионог спектрометра да би се потврдила квалитета и конзистентност материјала.
Праћење квалитета се наставља током процеса производње, укључујући:
Производња узорка воска
Израда љуске силицијум сол
Контрола процеса ливења
Пескарење
ЦНЦ обрада
Кључни производни параметри и критичне димензије се прате како би се рано идентификовали потенцијални проблеми и одржао стабилан квалитет производа.
Пре отпреме, готови производи се прегледају према нацртима купаца, спецификацијама и интерним захтевима квалитета.
Ставке инспекције укључују:
Критичне димензије
Тачност навоја
Заптивне површине
Завршна обрада
Изглед производа
За критичне компоненте, додатне инспекције или 100% инспекције могу се извршити у складу са захтевима апликације.
Пре испоруке, проверавамо:
Количина производа
Стање паковања
Етикете и идентификација
Потребни документи за инспекцију
Ово осигурава да су производи правилно припремљени за безбедан транспорт и употребу купаца.
Верификација материјала и следљивост
Поуздани производи почињу од поузданих материјала.
Одржавамо следљивост материјала током процеса производње. Свака производна серија се идентификује кроз записе који повезују информације о сировинама, серијама ливења, процесима машинске обраде и готовим производима.
Верификација материјала укључује:
Анализа оптичког емисионог спектрометра
Преглед сертификата материјала
Праћење броја топлоте / серије
Сертификати материјала као што је ЕН 10204 3.1 могу се обезбедити на захтев како би се подржали захтеви за квалитет купаца и управљање ланцем снабдевања.
Напредне могућности тестирања и мерења
Користимо прецизне инструменте за калибрацију и тестирање како бисмо осигурали строгу контролу толеранције и интегритет материјала:
|
Опрема за инспекцију |
Сврха |
|
Оптички емисиони спектрометар |
Проверите хемијски састав СС304/СС316 и квалитет материјала. |
|
Машина за мерење координата (ЦММ) |
Измерите сложене димензије и тачност положаја |
|
Тестер тврдоће |
Проверите тврдоћу материјала и механичка својства. |
|
Тестер храпавости површине |
Проверите квалитет завршне обраде површине. |
|
Тхреад Гаугес |
Проверите тачност БСП, НПТ и метричког навоја. |
|
Опрема за испитивање притиска и цурења |
Потврдите перформансе заптивања и поузданост притиска. |
Сва мерна опрема се редовно одржава и калибрише како би се осигурали тачни резултати инспекције.
Контрола димензија и толеранције ливења
Наш процес ливења{0}}сол инвестиционим ливењем од силицијум-диоксида природно даје глатке површине и чвршћу конзистенцију димензија него традиционално ливење стакла у песак или воду{1}}:
Стандард толеранције ливења
Контролисано према ИСО 8062 (ЦТ5 – ЦТ7).
Толеранција ЦНЦ обраде
Прецизно стругање и глодање према техничким цртежима купца.
Контрола критичног заптивања
100% верификација критичних заптивних површина и спојних профила за спојеве Цамлоцк, Гуиллемин и тела вентила.
Управљање питањима квалитета
Сваки производ који не испуњава захтеве инспекције идентификује се, одваја и прегледа пре отпреме. Подузимају се корективне радње како би се анализирао узрок, побољшао производни процес и спријечили поновни догађаји сличних проблема.
Континуирано побољшање
Комбиновањем искусне производне праксе, напредне опреме за инспекцију и систематске контроле процеса, ми континуирано побољшавамо конзистентност производа, ефикасност производње и задовољство купаца.
Било да су вам потребне стандардне индустријске спојнице или прилагођени одливци од нерђајућег челика и машински обрађене компоненте, ми смо посвећени пружању поуздане производне подршке за-дугорочну сарадњу.